O conhecimento básico de fio e cabo

A fabricação de fio e cabo é completamente diferente da produção da maioria dos produtos eletromecânicos. Os produtos mecânicos e elétricos geralmente são montados em componentes e vários componentes são montados em um único produto, e o produto é medido pelo número de unidades ou peças. O fio e o cabo são baseados no comprimento como a unidade básica de medição. Todos os fios e cabos começam no processamento do condutor e, em seguida, adicionam isolamento, blindagem, cabeamento, revestimento, etc. Camada por camada na periferia do condutor para fazer fio e cabo produtos. Quanto mais complexa a estrutura do produto, mais camadas são sobrepostas.

一. Características do processo da fabricação de produtos de fio e cabo:

1. Método de produção de combinação de empilhamento contínuo de grande comprimento

O método de produção combinado de empilhamento contínuo de grande comprimento tem um impacto global e controlável na produção de arame e cabo, que envolve e afeta:

(1) Processo de produção e layout do equipamento

Todos os tipos de equipamentos no workshop de produção devem ser razoavelmente descartados de acordo com o processo tecnológico exigido pelo produto, para que os produtos semi-acabados em cada estágio possam ser divulgados em sequência. A configuração do equipamento deve considerar a eficiência de produção diferente e equilibrar a capacidade de produção. Alguns equipamentos podem ter que ser equipados com dois ou mais conjuntos para equilibrar a capacidade de produção da linha de produção. Portanto, a seleção razoável e a combinação de equipamentos e o layout do local de produção devem ser equilibradas e consideradas de forma abrangente de acordo com o volume de produtos e produção.

(2) Gerenciamento de organização de produção

A organização e o gerenciamento de produção devem ser científicos, razoáveis, completos, precisos e rigorosos. Os operadores devem seguir os requisitos do processo meticulosamente. Qualquer problema em qualquer link afetará o fluxo suave do processo e a qualidade e a entrega do produto. Especialmente para cabos com vários núcleos, se o comprimento de um determinado par de linhas ou unidade básica for curta ou, se houver um problema de qualidade, todo o cabo não será longo o suficiente, resultando em sucata. Por outro lado, se uma unidade for muito longa, deve ser serada para causar desperdício.

(3) Gerenciamento de qualidade

O método de produção de superposição contínua e combinação de comprimentos grandes tornam qualquer problema momentâneo em qualquer link no processo de produção, afeta a qualidade de todo o cabo. Quanto mais defeitos de qualidade ocorrem na camada interna, e a produção não é descoberta a tempo, maior será a perda. Porque a produção de fios e cabos é diferente dos produtos montados, eles podem ser desmontados, reinstalados e substituídos; Os problemas de qualidade de qualquer parte ou processo de fios e cabos são quase irreparáveis ​​e irreparáveis ​​para este cabo. As soluções após a vida são muito deprimentes, serras curtas ou retornando ao tratamento ou descartando um cabo. Não pode ser desmontado e remontado.

O gerenciamento da qualidade do fio e do cabo deve ser executado por todo o processo de produção. O departamento de gestão e inspeção da qualidade deve realizar inspeções de patrulha durante todo o processo de produção, auto-inspeção por operadores e inspeção mútua entre processos superiores e inferiores. Essa é uma garantia importante e significa garantir a qualidade do produto e melhorar os benefícios econômicos da empresa.

2. Existem muitos tipos de processos de produção e fluxo de material grande

Fio e cabo A fabricação envolve uma ampla gama de processos, desde a fundição e o processamento de pressão de metais não ferrosos, até tecnologias químicas, como plásticos, borracha e tinta; Tecnologias têxteis, como embalagem e tecelagem de materiais de fibra, embalagem de materiais de metal e pacote longitudinal de tiras de metal, processo de formação de metal de soldagem e assim por diante.

Os vários materiais utilizados na fabricação de fios e cabos não apenas têm muitos tipos, variedades e especificações, mas também um grande número. Portanto, o consumo, a quantidade de reposição, o ciclo do lote e o tamanho do lote de vários materiais devem ser aprovados. Ao mesmo tempo, como um conteúdo importante da gestão, a decomposição, a reciclagem, a reciclagem e o descarte de resíduos de resíduos devem ser feitos bem no gerenciamento de cotas e ênfase material na conservação.

Na produção de fio e cabo, Desde a entrada e saída e armazenamento de matérias-primas e vários materiais auxiliares, o fluxo de produtos semi-acabados em cada processo para o armazenamento e entrega de produtos, o fluxo de materiais é grande, que deve ser organizado racionalmente e gerenciado dinamicamente.

3. Muitos equipamentos especiais

A fabricação de fios e cabos usa equipamentos de produção especiais com as características técnicas da indústria para atender aos requisitos de estrutura e desempenho dos produtos a cabo e atender aos requisitos de produção contínua e de alta velocidade o máximo possível, formando uma série de especial Equipamento para fabricação de cabos. Como séries de extrusas, séries de máquinas de desenho, séries de máquinas de encaixe, séries de máquinas de embalagem, etc.

O processo de fabricação de fio e cabo está intimamente relacionado ao desenvolvimento de equipamentos especiais e se promove. Novos requisitos de processo promovem a produção e desenvolvimento de novos equipamentos especiais; Por sua vez, o desenvolvimento de novos equipamentos especiais promove a promoção e aplicação de novos processos. Equipamentos especiais, como desenho de arame, recozimento, extrusão de linhas seriais; As linhas de produção de espuma física, etc., promoveram o desenvolvimento e a melhoria dos processos de fabricação de fios e cabos e melhoraram a qualidade do produto e a eficiência da produção dos cabos.

二, o principal processo de fio e cabo

Fios e cabos são fabricados através de três processos: desenho, torção e revestimento. Quanto mais complexa a especificação do modelo, maior a repetibilidade.

1. desenhado

No processamento de pressão de metal. Sob a ação da força externa, o metal é forçado a passar pelo molde (roda de prensa), a área de seção transversal de metal é comprimida e o método de processamento técnico para obter a forma e o tamanho da área transversal necessária é chamada de desenho de metal .

O processo de desenho é dividido em: desenho de monofilamentos e desenho de fita.

2. encalhado

Para melhorar a suavidade e a integridade de fios e cabos, dois ou mais fios únicos estão entrelaçados em uma direção especificada, que é chamada de torção.

O processo de encalhamento é dividido em: encadeamento de condutor, cabeamento, trança, arame de aço e enrolamento.

3. Clad

De acordo com diferentes requisitos de desempenho para fios e cabos, o equipamento especial é usado para revestir diferentes materiais na parte externa do condutor. Pontos de processo de revestimento:

A. Extrusão: borracha, plástico, chumbo, alumínio e outros materiais.

B． Saco longitudinal: borracha, material de fita de alumínio ondulado.

C． Embalagem: fita de papel em forma de tira, fita mica, fita de fibra de vidro não alcalinosa, tecido não tecido, fita plástica, etc., fio linear de algodão, seda e outros materiais de fibra.

D． Revestimento de mergulho: verniz isolante, asfalto, etc.

三. O processo tecnológico básico de fios plásticos e fabricação de cabos

1. Desenho de Monofilamento de Alumínio, cobre

Geralmente usado hastes de cobre e alumínio para fios e cabos, à temperatura ambiente, use uma máquina de desenho de arame para passar por um ou vários orifícios da matriz de desenho para reduzir a seção transversal, aumentar o comprimento e melhorar a força. O desenho de arame é o primeiro processo de cada empresa de fios e cabos, e o parâmetro principal do processo do desenho de arame é a tecnologia de correspondência de molde.

2. Recozimento do monofilamento

Quando os monofilamentos de cobre e alumínio são aquecidos a uma certa temperatura, a tenacidade dos monofilamentos é melhorada e a força dos monofilamentos é reduzida por meio de recristalização, de modo a atender aos requisitos de fios e cabos elétricos para núcleos condutores. A chave para o processo de recozimento é impedir a oxidação do fio de cobre.

3. Através de condutores

Para melhorar a suavidade de fios e cabos e facilitar a colocação e a instalação, o núcleo condutor é feito de vários monofilamentos torcidos. A partir da forma de encalhe do núcleo condutor, ele pode ser dividido em encalhe regular e encraço irregular. O encanamento irregular é dividido em encalhe de feixe, encadeamento concêntrico, encalhe especial, etc.

Para reduzir a área ocupada dos fios e reduzir o tamanho geométrico do cabo, a forma compacta é adotada enquanto o condutor está preso, de modo que o círculo comum seja mutado em um semicírculo, uma forma do ventilador, uma forma de ladrilho e um círculo firmemente pressionado. Esse tipo de condutor é usado principalmente em cabos de energia.

4. Extrusão de isolamento

Plástico fio e cabo Use principalmente camada de isolamento sólido extrudado. Os principais requisitos técnicos para extrusão de isolamento plástico:

4.1. Excentricidade: O valor de desvio da espessura de isolamento extrudado é um indicador importante do nível do processo de extrusão. A maior parte do tamanho da estrutura do produto e seu valor de desvio são claramente estipulados no padrão.

4.2. Suavidade: a superfície da camada isolante extrudada é necessária para ser suave, e não deve haver problemas de baixa qualidade, como rugosidade da superfície, queimada e impurezas

4.3. Densidade: A seção transversal da camada isolante extrudada deve ser densa e firme, sem furos visíveis a olho nu e para impedir a existência de bolhas de ar.

5. Cable

Para cabos com vários núcleos, para garantir a formabilidade e reduzir a forma dos cabos, geralmente é necessário torcê-los em uma forma circular. O mecanismo de encalhe é semelhante ao do encanamento de condutor. Devido ao grande diâmetro de afinação de encalhe, a maioria deles adota o método de torção não deputado. Requisitos técnicos para cabeamento: um é impedir a torção e a flexão do cabo causado pela reversão de núcleos isolados em forma de especial; O outro é impedir que a camada de isolamento seja arranhada.

A maioria dos cabos é compensada junto com a conclusão de dois outros processos: um está preenchendo para garantir a redondeza e a estabilidade do cabo após a formação do cabo; O outro é vinculado para garantir que o núcleo do cabo não esteja solto.

6. Bainha interna

Para proteger o núcleo de arame isolado de ser danificado pela armadura, é necessário proteger adequadamente a camada de isolamento. A bainha interna é dividida em: bainha interna extrudada (manga de isolamento) e bainha interna embrulhada (almofada). A almofada de embalagem em vez da fita adesiva é realizada simultaneamente com o processo de formação de cabos.

7. Armadura

Os cabos colocados subterrâneos podem suportar uma certa quantidade de pressão positiva durante o trabalho, e a estrutura blindada de fita de aço interna pode ser selecionada. Quando o cabo é colocado na ocasião com pressão positiva e tensão (como em água, eixo vertical ou solo com gota grande), o tipo de estrutura com armadura de arame de aço interno deve ser selecionado.

8. Bainha externa

A bainha externa é uma parte estrutural que protege a camada de isolamento do fio e do cabo de fatores ambientais. A principal função da bainha externa é melhorar a força mecânica do fio e cabo, Resistência a corrosão química, resistência à umidade, imersão na água e capacidade de impedir que o cabo queimasse. De acordo com os diferentes requisitos do cabo, a bainha de plástico é extrudada diretamente pela extrusora.